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公司动态NEWS
锅炉袋式除尘器不仅是环保设备,也是电厂的主要生产设备之一(发电机、汽轮机、锅炉、除尘器)。因此,在选择锅炉袋式除尘器系统和过滤材料时,应充分考虑锅炉及其辅助设备的运行条件、燃料和粉尘特性以及可能出现的问题。
在燃料不变的情况下,粉尘和烟气的特点主要取决于锅炉的燃烧条件,但也取决于除尘系统的设计。锅炉负荷的变化、研磨机、省煤器和空气预热器的选择和运行条件、一次风机和二次风机的开度直接影响烟气的粉尘浓度,颗粒尺寸直接影响烟气量、烟气粒度、氧含量和氮氧化物含量。系统的漏气和绝缘也是一个不可忽视的因素。可以说,锅炉的运行条件直接影响袋式除尘系统,袋式除尘系统的性质直接影响锅炉的稳定性。如果除尘系统因袋损坏而失效,锅炉引风机叶轮磨损加快;滤袋粘度严重,会增加阻力,减少引风机的吸风量,导致锅炉正压运行,非常危险。因此,除尘作为锅炉系统设计、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、故障控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、自动控制、
燃煤锅炉布袋除尘系统在我国电厂燃煤锅炉中的应用也应考虑我国电厂烟气的特点:
(1)电厂严格控制燃煤品种,我国电厂燃煤品种波动较大。不同的煤不仅燃烧值不同,而且灰、杂质和硫含量也不同。这导致烟气温度、烟气含量、烟气成分等波动,使袋式除尘器的运行和管理困难。
(2)电厂烟气温度在120-170℃范围内波动。大多数电厂的烟气温度正常,以提高锅炉的热效率130-150℃左右操作可略低于130℃或高于150℃。对含硫量中等以上的煤种,该温度处于酸露点,易因酸结露腐蚀而损坏滤袋。
(3)锅炉点火阶段,要喷油助燃,往往由于燃油雾化不良,燃烧不完,使大量的油雾附着在滤袋上,使滤袋阻力居高不下。
(4)由于锅炉设备的故障,可能会产生异常的烟气。例如,在管道爆炸事故中,大量的水蒸气会使布袋冷凝或空气预热器故障,使烟气温度超过优良。
为此,在我国电厂燃煤锅炉上使用锅炉布袋除尘器应采取以下措施:
(1)严格控制烟气温度波动,采取喷雾冷却或冷空气混合措施将温度降低到滤袋长期允许的工作温度点。并使袋式除尘器在酸露点工作5-10℃。同时,应选用耐酸腐蚀滤料。
(2)为防止油雾粘附在滤料表面,无法去除灰尘,应将袋式除尘器喷入灰尘预涂层,并在锅炉点火前进行滤袋预涂灰。
(3)设置烟气旁路管,锅炉爆炸或异常超温时打开旁路阀,短路烟气保护除尘器。旁路阀应密封良好,开关方便灵活。
(4)与油混合时,煤与油混合时间或燃油量应尽量减少。煤与油混合时,应将灰尘喷入管道,尽量不清灰或清灰次数。
(5)根据燃煤电厂总图的布置和生产工艺要求,袋式除尘器的外观往往与钢铁、水泥等行业不同。其要求不应过长,而应适当宽度。
(6)加强除尘器管理,严格防止滤袋从设计、制造、安装到运行的各个环节损坏。如发现滤袋泄漏,应立即更换,并严格执行定期检查制度。
(7)袋式除尘器包括旋转低压脉冲袋式除尘器、管式低压脉冲除尘器和反吹风袋式除尘器,以及这些除尘器的改造或改进。管式脉冲除尘器运行良好。易于维护。
(8)电厂锅炉除尘器输灰系统多采用气动输送装置,机械输灰系统少。
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