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DMC脉冲单机除尘器被吸收DMCC在脉冲袋式除尘器的基础上,改进了原有的除尘系统,简化了设备结构的新型单机除尘单元。改进后的设备具有处理能力大、净化效果好、操作维护方便等特点。与机械振动仓库顶部除尘器相比,还具有工作噪音低、滤袋使用寿命长、无机械运动磨损件等特点,适用于仓库顶部各种小型干燥非纤维粉尘。

DMC脉冲单机除尘器的特点:

1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷射除尘技术,克服了传统脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业的除尘气体净化和材料回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷射清灰,一次喷射可达到清灰的目的,延长清灰周期,降低清灰能耗,降低压气消耗。同时,滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低,使滤袋和阀片的使用寿命成倍增加。

3、可在连续系统风扇和系统正常运行条件下进行维护和更换袋。滤袋口采用弹性环,密封性强,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的使用寿命,便于拆卸。

4、采用上部抽袋的方式,换袋时取出骨架,将脏袋放入箱体下部的灰斗中,从人孔中取出,以满足换袋的操作条件。

5、DMC脉冲单机除尘箱采用气密性设计,密封性好,检查门采用优良的密封材料,生产过程中煤油泄漏,泄漏率很低。

6、进出口风道布置紧凑,气流阻力小。

DMC脉冲单机除尘器的工作原理:

DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱、中箱、下箱组成,上、中、下箱为分室结构。工作时,含尘气体从进气管进入灰斗,粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部,细粉尘颗粒随气流向上进入中下箱,粉尘积聚附着在滤袋外表面,过滤气体进入上箱至净气集合管-排气管通过排气扇排入大气中。除灰过程是先切断房间内的净气出口风道,使房间内的布袋处于无气流通过状态(室内空气停止除灰)。然后打开脉冲阀,用压缩空气清洗脉冲。切断阀的关闭时间足以将喷射后从滤袋上剥离的灰尘沉降到灰斗中,避免灰尘从滤袋表面附着到相邻滤袋表面,使滤袋除灰,通过可编程脉冲控制器自动控制排气阀、脉冲阀和除灰阀。

DMC脉冲单机除尘器原设计:

DMC脉冲单机除尘器根据滤袋的不同直径、各房间滤袋的不同布置和过滤面积分为单排和双排三个不同系列。a.滤袋的尺寸分为单排和双排130X6000。低压脉冲喷射压力(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),用户选择。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷射压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷射压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如果用户有要求,也可以根据用户的意见进行设计。

2、DMC脉冲单机除尘器的粉尘浓度一般允许50g/Nm3如有要求,可按用户要求设计。

DMC脉冲单机除尘器技术参数:

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